LS非临氢三降专用催化剂

北京 | 供应 | 2007-10-3 10:44:00

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独创：免醇直接裂化法加工生物柴油
——LS非临氢三降专用催化剂——
前言：
人类赖以生存的地下矿产能源尤其是石油日益匮乏，导致汽油、柴油日趋紧缺，逼使人类竞相开发永不枯竭的可再生能源¬¬¬¬¬¬——利用动植物油脂加工的生物柴油。生物柴油以其优异的环保性、安全性、与柴油良好的兼用性已受到全世界高度重视，成为21世纪燃油新星。  
截止目前，全球加工生物柴油基本上是一个传统工艺——在催化剂作用下，用甲醇与油脂进行酯交换、酯化反应，转变为脂肪酸甲酯即生物柴油。这种工艺的弊端是显而易见的，一是甲醇用量多，回收提纯能耗大（需另备提纯系统）；二是工艺复杂，需要洗涤、干燥、长时间酯化、中和、洗涤、脱水，再精制成品；三是各项投入大，例如：设备、能耗、用时、厂房、人员都要比“直接裂化法”多一倍；四是油品比重大、凝点高。当年10月至次年4月几乎无法生产和稍售。正是这些缺陷，生物柴油技术呼唤着新的工艺。
北京中科兴邦科技公司不落俗套，不循旧规，研制出LS非临氢三降专用催化剂，并配套开发出了“免醇一步直接裂化”的全新工艺。用该工艺和催化剂生产的柴油与用甲醇酯化的脂肪酸甲酯都具备生物柴油基本特征。目前有人认为只有用脂肪酸甲酯才是生物柴油，这是片面的。《中华人民共和国可再生能源法》阐释道：凡属生物质资源加工的具备柴油理化性能的均为生物柴油。“免醇裂化法”同样可将油脂转化为柴油相近分子量并具备柴油功能，所以“裂化法”与“酯化法”是“殊途同归”！换句通俗话说：“条条大路通北京”。
LS非临氢三降专用催化剂反应机理
油脂是大分子结构，分子量1000左右，与柴油220分子量相差甚远，大多呈双键结构形式。LS催化剂是一种新型复合触媒材料，具有很强裂化和选择性功能，它能恰到好处的将油脂双键断开为两个分子单键碳链且以烷烃为主要组份，使之符合柴油的理化指标，裂化既充分又不过度，故产生的不凝气很少，收率很高。
LS非临氢三降专用催化剂主要优势
优势一   降分子量功能特强，可以将油脂900—1000分子量降至230左右，与柴油相近。
优势二   降比重效果显著，用本剂制作生物柴油比重达到0.83—0.84左右，比酯化法的0.88降低0.05，相当于每吨油要多卖六、七十升。
优势三   降凝点功效特好，可将生物柴油的冷凝点降至负号，而常规酯化法一般在零上15℃就会发生混浊结絮现象.
优势四   油脂转化率特高、效益好，一般用醇酯化法收得质量差的精酯仅为90%左右,能车用的精酯仅只75—80%。而用LS催化剂收率达95％，可多得150公斤的精品油,每产1吨油多获利700多元(150公斤×5.2元)。
优势五   生产操作更安全，完全避免了甲醇易燃易爆的危险性以及使用强酸的危害性。
优势六   固定资产投资更少，使用本剂由于免除了酯化等许多工序，投资完全可节省50%左右，同样减少生产人员50%。
LS非临氢三降专用催化剂使用说明
该剂属固态细小颗粒，编织袋包装；使用时按用量直接均匀投入反应釜即可,有条件的话可以不间断搅拌；使用量一般每吨油中加入千分之五左右。
附：
（1）凡使用LS非临氢三降专用剂者可优惠提供“免醇直接裂化法”加工生物柴油技术，并可提供用甲醇酯化即传统的现普遍使用的技术,供选择使用.
（2）LS非临氢三降专用催化剂和裂化法技术可采用“万能”炼油机设备进行生产，本公司可另配套“万能”机所适用的多项技术，以利达到“原料广、满生产”的要求。


接产方式与程序
1、 投资人可去实施技术的现场考察，但双方应签考察协议；可现场制作产品，进行动力试验或其它燃烧实验，例如燃烧器实烧。
2、考察认为技术成熟，双方签定技术转让或培训协议。
3、 对投资方进行技术培训，指导建厂投产。
4、说明：到本公司的企业参观考察不收费,可提前预约专利发明人进行现场指导。

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供求信息：LS非临氢三降专用催化剂
单位名称：北京中科兴邦科技有限公司
联系方式：李工 010-62800704